Como reduzir gastos com energia em indústrias?

Mais de 40% do custo total das indústrias é causado pelos gastos com energia elétrica, que provém principalmente de motores, sistemas de refrigeração, ar comprimido e iluminação empregados nas produções. 

Buscar eficiência energética na indústria significa produzir mais com menos energia. E a adoção de medidas para reduzir os gastos com energia tem impactos positivos tanto para a indústria, quanto para a matriz energética brasileira, uma vez que a indústria é responsável por 31,7% do consumo energético do País. 

A indústria que opta por reduzir os gastos com energia, ganha também em competitividade. Reduzindo essa despesa, é possível aumentar a produtividade e diminuir o valor do produto final ao consumidor. 

Além disso, economizar energia é uma medida sustentável, que impacta positivamente na imagem da empresa. 

Promover maior eficiência energética, inclui desde a adoção de medidas simples até outras especializadas. Neste artigo apresentamos como é possível reduzir os gastos com energia em indústrias. Confira. 

1. Na iluminação

A iluminação é um aspecto fundamental na produção industrial e, ao mesmo tempo que está entre os que mais geram gastos, mas também oportuniza diversas alternativas para contribuir na economia. 

Em primeiro lugar, é necessário saber se a iluminação está de acordo com a necessidade de cada ambiente e com o tipo de atividade desempenhada nele. É possível descobrir isso através do cálculo luminotécnico, realizado por profissional competente na área. 

Depois de definida a quantidade e tipo de luz mais adequadas, outras medidas podem ser associadas:

• Substituir as lâmpadas incandescentes por lâmpadas LED, que são mais duráveis e não perdem energia elétrica na forma de calor, representando 90% mais economia.
• Aproveitar ao máximo a iluminação natural. Os domus de iluminação podem ser boas alternativas, sendo aberturas lineares em fibra de vidro, acrílico ou policarbonato na cobertura de ambientes como os galpões, que permitem a entrada de luz natural e iluminam até 8 vezes mais do que janelas com área de abertura equivalente.
• Instalar sensores de presença, que desligam automaticamente as luzes quando os ambientes estiverem desocupados.
• Setorizar a iluminação por áreas na empresa e instalar circuitos independentes em cada setor, adequando-os às necessidades para evitar o excesso ou a baixa iluminação no local.
• Realizar adaptações no ambiente, pintando as paredes de cores claras e optando por móveis da mesma tonalidade. Além de deixar o local sensorialmente mais amplo e agradável, demanda menor uso de iluminação artificial durante o dia.
• Flexibilizar a agenda de horários para aproveitar os momentos de maior incidência de luz natural ao realizar tarefas minuciosas e evitar sobrecarregar a linha de produção industrial nos horários de pico — entre 17h e 22h

   

2. No maquinário

O maquinário industrial depende do tipo de produção realizada. As indústrias que dependem de sistemas de refrigeração e ar comprimido, por exemplo, costumam ter maiores gastos com energia.

Outros equipamentos que, em geral, são vitais para a indústria e exigem atenção são os geradores e os transformadores. 

Há variados tipos de resfriamento industrial e, para reduzir o consumo de energia elétrica, cada um deve possuir um protocolo de manutenção preventiva. 

O mesmo deve acontecer em relação aos compressores de ar. É importante verificar periodicamente o estado físico e o funcionamento dos compressores, para identificar vazamentos internos e desgastes em válvulas e anéis, e limpar periodicamente os filtros. Compressores desregulados consomem mais energia e são menos eficientes na produção de ar. 

Geradores e transformadores também podem desperdiçar energia, reduzindo a eficiência energética na indústria, se não estiverem em boas condições ou forem utilizados de modo inadequado. Desta forma é válido:

• Tirar de operação os transformadores e geradores muito antigos, pois os modernos são mais econômicos.
• Quando houver mais de um transformador ou gerador, acionar apenas o que for suficiente para a carga em operação. Todos os demais podem ser desligados, inclusive em períodos noturnos e finais de semana, quando a indústria não estiver em operação.
• Investir em transformadores e geradores menores para setores que funcionam isoladamente ou com a indústria parada, como os setores de vigilância, limpeza ou iluminação nos finais de semana.
• Realizar manutenção periódica destes equipamentos para evitar pontos de aquecimento e deterioração que geram desperdício.

3. Na climatização do ambiente

A climatização é de extrema importância, tanto para garantir conforto aos funcionários e aumentar a produtividade, quanto para processos específicos. Data centers exigem controle térmico e indústrias como a têxtil dependem do controle de umidade, por exemplo. 

Ao mesmo tempo que é indispensável, o uso de aparelhos de ar condicionado eleva significativamente os gastos com energia elétrica. Ações que podem ajudar incluem:

• Ligar o ar condicionado uma hora após o início do expediente e desligá-lo uma hora antes do encerramento.
• Insistir em medidas de conscientização da equipe, como avisos para lembrar os funcionários de manter as portas e janelas fechadas em ambientes climatizados e desligar os equipamentos quando desocupam as salas.
• Substituir aparelhos com baixa relação potência/consumo.
• Realizar manutenção e limpeza frequentes.
• Investir em soluções de ventilação natural, como as venezianas industriais em ambientes de grande extensão, como os barracões.
• Apostar em soluções de isolamento térmico. Esse tipo de solução é mais indicada para locais onde as condições climáticas são mais severas, como regiões de frio intenso ou calor excessivo.

4. Na geração de energia elétrica

Além das adaptações na iluminação, no maquinário e na climatização do ambiente, uma alternativa bastante eficiente para reduzir os gastos com energia é investir na produção própria de energia elétrica. 

Isso é possível através da geração fotovoltaica. Quando combinada às demais ações, a redução dos gastos com energia pode atingir até 95%! 

São várias as vantagens da geração de energia solar.

• Economia imediata na conta de luz.
• O sistema tem vida útil de mais de 20 anos, em geral.
• Retorno financeiro pelo investimento em aproximadamente 6 anos.
• Fácil manutenção.
• Acesso facilitado a financiamentos.
• É sustentável. Não gera ruídos, nem poluição.
• Disponibilidade durante todo o ano. Produções excedentes em períodos de maior incidência solar podem ser armazenadas para uso em épocas chuvosas, por exemplo. 

Por estes e outros motivos, a geração de energia fotovoltaica é considerada uma medida acessível e viável também para os pequenos negócios. Nós, da Nexen, somos apoiadores do consumo de energia mais consciente e eficiente, apostando em mudanças de hábitos associadas à geração de energia solar como a saída para alcançar os objetivos econômicos e ainda garantir impactos positivos para o meio ambiente e para as pessoas.